螺旋板热交换器在进行使用时主要是由两张卷制而成，在进行操作时会形成了两个均匀的螺旋通道，在使用时两种传热介质可进行全逆流流动，大大增加了换热性，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热。

 螺旋板热交换器在壳体上的接管主要是采用切向结构，在使用时局部阻力小，在进行使用时会由于螺旋通道的曲率是均匀的，其液体会在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可增加设计流速使之具备较高的传热力。

螺旋板热交换器的使用说明

1.螺旋板热交换器安装，应请熟悉该系统工艺的工程人员指导，按照本说明书和产品质量证明书及其系统工艺特点，确认安装工艺方案。在安装中，应考虑尽量利用管道的走向吸收热膨胀，并且安装要水平、对正，不能产生附加应力，以免对设备造成不利影响。管道联接应使两流程是逆流状态，以增加传热性。

2、安装之前应清洗管道系统，不得有泥砂、杂物等存留其中；检查换热器在运输中是否损坏，是否有大杂物落入管口中。

3、设备安装完毕，设备与系统应进行水压试验。

4、水压试验完毕，应对设备进行保温。

螺旋板热交换器的清洗步骤

1、根据堵塞情况及垢物性质，按比例配制浓度的化学清洗溶液，并不断调整各组份的添加量。

2、配制清洗剂。选定由碳酸钠、苛性钠、表面活性剂、乳化剂等十几种化学品组成并配制成浓度为10%的清洗液。

3、清洗液入口温度为55℃，出口温度为30℃，可根据垢物介质的构成情况调整入口清洗液的温度。

4、采用浸泡与重复相结合的清洗方法。一般情况需浸泡15～20h，然后进行强制性重复6h。

5、清洗的污物为粘稠的黑色液体并伴有絮状焦油物，流到地面上则结为膏状，重量约为50～80kg。

6、打开螺旋板换热器的出、入口观察焦油物清洗程度，然后加入“洗油王”并适当调节配方，用泵打入换热器废氨水通道内，同时在水通道入口处通入蒸气进行加热，促使焦油物溶于“洗油王”溶液内而排出，依次重复多遍。